IKA MF 10 basic - Manual (Page 122)

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Rodando-se o botão de regulação da velocidade,
pode ajustar-se o número de rotações desejado.
Para a moagem por corte, é recomendável selec-
cionar-se um número de rotações até 5000 rpm.
Só deve seleccionar-se um número de rotações
superior em casos excepcionais (p. ex., quando é
necessária mais energia, como no caso de peda-
ços de madeira seca). O número de rotações ideal
tem de ser determinado experimentalmente, em
função do material a ser moído. Há que ter em
conta o seguinte: quanto mais elevado for o nú-
mero de rotações, maior será o rendimento da
moagem. Contudo, também será maior a trans-
missão de energia ao material moído e, conse-
quentemente, a carga térmica da amostra.
Antes de se introduzir o material a ser moído at-
ravés da tremonha (pos. S 5), é necessário retirar
o pilão (pos. S 6) da matraca de carga. Deve pres-
tar-se atenção a que a corrediça redonda (pos. S
8) se encontre fechada. O material a granel pode
ser simplesmente introduzido na tremonha. Die
O doseamento é efectuado, levantando-se a cor-
rediça redonda.
Material volumoso deveria ser introduzido na ma-
traca de carga com a corrediça redonda fechada.
Por uma questão de segurança contra eventuais
fragmentos de material que poderão ser projecta-
dos, o pilão tem de ser colocado sobre a matraca
de carga, antes de se abrir a corrediça redonda.
Enquanto o moinho estiver em funcionamento, o
pilão só poderá ser retirado se a corrediça redon-
da estiver fechada.
Atenção: Usar equipamento de protecção
pessoal (óculos de proecção, etc.)!
A entrada do material na câmara de doseamento
é audível. Se for dosada uma quantidade exces-
siva de material, o número de rotações do rotor
decairá. Esta queda do número de rotações pode
ouvir-se claramente pelo tom mais baixo dos ruí-
dos de moagem. Além disso, o LED cor-de-laranja
de "Overload" fi ca aceso durante o funcionamen-
to com sobrecarga. O material a ser moído só de-
veria ser novamente dosado, quando o número
de rotações voltar ao valor ajustado ou o LED de
"Overload" se apagar.
E esta medida não for respeitada, o moinho será
sobrecarregado e desligase, após algum tempo,
devido a um sobreaquecimento do motor. O
aquecimento excessivo do motor é indicado pelo
LED vermelho de "Error" e por um sinal acústi-
co, sinalizando que o moinho deverá ser desliga-
do com o interruptor basculante (pos. A 13). O
moinho terá que arrefecer, então, durante algum
tempo, antes de poder ser posto novamente em
funcionamento (ver capítulo "Eliminação de fal-
has").
Para a limpeza da câmara de moagem e da matra-
ca, comprovou-se ser vantajoso introduzir o pilão
na matraca até ao ponto de encosto, logo depois
do processo de moagem propriamente dito, e
comutar brevemente para o número máximo de
rotações. Só então se deveria rodar novamente o
botão de regulação da velocidade até ao limite
esquerdo e desligar o moinho com o interruptor.
Material volumoso e fi broso, como p. ex. palha,
feno, etc., não deveria ser introduzido na tremon-
ha em pedaços demasiado compridos nem em
doses demasiado grandes, devendo ser introduzi-
do na câmara de moagem por meio do pilão. Há
que ter em conta que o pilão se encontra codifi ca-
do, só podendo ser introduzido na matraca numa
posição (os bordos achatados do pilão e da mat-
raca têm de fi car frente a frente). O "V" existente
no pilão tem de poder ver-se pela parte da frente.
Em alguns casos comprou-se ser vantajoso virar o
pilão e empurrar o material volumoso da tremon-
ha para a matraca com a extremidade cilíndrica
do pilão. Em seguida, o material a ser moído tem
de ser pressionado da matraca para a câmara de
moagem com o pilão em posição normal.
Quanto melhor for preparada a amostra (tritu-
ração prévia para o tamanho ideal de carga),
tanto mais fácil será o doseamento e tanto mais
rápido será o processo de moagem. Além disso,
fi ca praticamente excluída a ocorrência de fal-
has, como p. ex. um bloqueio do rotor.
Depois de se abrir a porta da câmara de moa-
gem, o crivo é retirado e o material moído, que
ainda se encontre eventualmente na tremonha
de saída, removido para o recipiente colector.
Nota: Após ciclos de moagem mais prolonga-
dos, a pista de moagem e os crivos podem atin-
gir uma temperatura mais elevada. Neste caso, é
necessário esperar até que as peças arrefeçam.
Poderá ser vantajoso moer o material em várias
etapas, isto é, primeiro utiliza-se um crivo com
orifícios maiores para a primeira trituração e, de-
pois, vão-se utilizando crivos cada vez mais fi nos
para as triturações seguintes. (ver fi g.4).
As vantagens deste processo são:
• Menos anomalias, p. ex., devido a crivos entu-
pidos ou sobrecarga do motor.
• Menor aquecimento do material, dado que o
seu tempo de permanência na câmara de mo-
agem é substancialmente reduzido.
• Produto fi nal com um espectro granulométrico
mais reduzido.
• Tempo total de moagem geralmente mais cur-
to e com melhores resultados, uma vez que,
apesar dos vários ciclos de moagem, a tritu-
ração é efectuada mais rapidamente e com
maior efi cácia.
Atenção!
Nota!